(1)塑炼是为了增加天然橡胶的可塑度，便于橡胶件的最后成型。
(2)配料是一项比较繁杂的工艺即确定各种成分如天然橡胶、丁晴胶、丁苯胶、促进剂、防老剂等十多种物料的比例。由于各种成分在成型橡胶件中的作用不尽相同，因此为达到使用要求，对各成分进行合理的配置就显得特别重要。
(3)混炼，是将配好的各种料混合在一起以备下料。应注意的是混炼好的料必须存放至少8h才能送入硫化模内下料，否则将影响成型后橡胶板的各项性能。
(4)生胶试件性能指标检测结果：
试件的邵氏硬度为73°±3°；拉伸强度为20.6MPa；伸长率为330％，符合使用要求，可以进行下步工序。
(5)生胶入模前模具内应均匀地涂上一层硅油以便于出模，硫化模内的温度应在140～160℃，且应保持至少60min。
(6)硫化后的橡胶试件需去除毛刺，主要是履带板安装孔内影响安装质量的多余胶皮。
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